20101011·铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(简称第一代空分)1956月，为了适应冶金工业、化肥工业等方面迫切需要大中型空气分离设备的新形势，杭州通用机器厂(杭氧集团有限公司前身)空分设备流程技术豆丁网,主要性能指标：氧气：3120m1．1流程特点(1)加工空气压力分成低压(0．53～0．57MPa)和高压(16~20MPa)两个等级，这是因空分设备的冷量需要而确定的。空分设备的冷量来源于两空分设备百度百科,空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：杂质的净化系统主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。空气冷却和液
，而实际运行值高达0.7~0.9kWh/m管式蓄冷器冻结全低压空分流程图第二代空分6000m/h空分设备氮气：6600m/h，100106随着透平膨胀机技术的发展，出现了反动式固定喷嘴透平膨胀机石头蓄冷器式空分设备的改造.PDF,要求12改造指标流程简单可靠,易于操作维护,减少切换损失,冷箱空分设备改造后要达到的指标见表1。内设备处于安全稳定的运行状态,提高氧气的提取32改造方案率,使氧气产量达到空分设备流程技术（22页）原创力文档,铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(见图1)是我国最早的大中型空分设备的主导流程，标志着我国在空气分离设备的制造已实现了从小型向大型的飞跃发展。3典型产品:3350m/h(20?状态)空分
分离设备流程编辑播报1、空气分离设备流程冻结法净除水分和CO2。空气在冷却过程中，水分和CO2在换热器通道内析出、冻结；经一定时间后将通道切换，由返流污氮气体将冻结的杂质空分装置基本原理和过程，空分装置系统在流程工业中的作用,空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化杭氧大中型空分设备流程技术发展综述豆丁网,铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(见图1)是我国最早的大中型空分设备的主导流程，标志着我国在空气分离设备的制造已实现了从小型向大型的飞跃发展。典型产品：3350m/h(20状态)空分
大液体量外压缩空分设备流程：本流程适用于液体量要求较大时，采用增加小型空气增压机（排压14barG，分两股进主换热器，也可以从膨胀机增压端），采用强制冷流路：配置低温冷气机空分设备流程技术豆丁网,20101011主要性能指标：氧气：3120m1．1流程特点(1)加工空气压力分成低压(0．53～0．57MPa)和高压(16~20MPa)两个等级，这是因空分设备的冷量需要而确定的。空分设备的冷量来源于两个压力等级下空气的焦汤效应、氮气膨胀制冷和氨预冷系统制冷等三个方面。(2)采用了氧、氮蓄冷器各两只(分别一只走正流、另一只走返流)，内充盘装铝带填料，供换热空分设备百度百科,915空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：杂质的净化系统主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。空气冷却和液化系统主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。空气精馏系统主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空
1210五十年来，我国大中型空分流程已经历了铝带蓄冷器冻结高低压空分流程、石头蓄冷器工程的顺利3实施，杭氧正在加大技术和科研投入，全力以赴地开发50000m,h等级的大型石化型内压缩流程的空分设备。33典型产品:28000m,h空分设备和30000m,h空空分设备流程技术.doc,123五十年来，我国大中型空分流程已经历了铝带蓄冷器冻结高低压空分流程、石头蓄冷器冻结全低压空分流程、切换式换热器冻结全低压空分流程、常温分子筛净化全低压空分流程、常温分子筛净化增压膨胀空分流程、常温分子筛净化填料型上塔全精馏制氩流程。目前正在实现大型内压缩空分流程的变革，旨在使我国空分设备总体水平能紧跟世界先进水平，服务于广大用户，太全面了！反应空分装置各种流程选型知识，值得收藏！氮气,531大液体量外压缩空分设备流程：本流程适用于液体量要求较大时，采用增加小型空气增压机（排压14barG，分两股进主换热器，也可以从膨胀机增压端），采用强制冷流路：配置低温冷气机组，此时液体产品可达15%以上。采用强制冷流路：配置高低温膨胀机，此时液体产品可达30%以上。大型装置：采用外液化与空分装置组合。大型装置：采用三级膨胀制冷流程及四
6307.4空分装置工艺流程的设计一、空分装置工艺流程的拟定•高压流程•中压流程•低压流程•液体产品•液化天然气冷量应用二、设计程序及参数确定•设计计算的目的：确定流程工作参数，工作介质流量，各种单元设备热负荷。•依据：质量守恒定律——物料平衡（组分平衡）能量守恒定律——热平衡•程序步骤：①原始参数的选择②各状态点参数③流量、总流量各空分装置基本原理和过程，空分装置系统在流程工业中的作用,1212空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。简单来说就是空分的系统流程包括：压缩系统预冷系统纯化系统换热系统产品送出系统膨胀制冷系统精馏塔系统液体泵系统产品压缩系统杭氧大中型空分设备流程技术发展综述百度文库,五十年来，我国大中型空分流程已经历了铝带蓄冷器冻结高低压空分流程、石头蓄冷器冻结全低压空分流程、切换式换热器冻结全低压空分流程、常温分子筛净化全低压空分流程、常温分子筛净化增压膨胀空分流程、常温分子筛净化填料型上塔全精馏制氩流程。目前正在实现大型内压缩空分流程的变革，旨在使我国空分设备总体水平能紧跟世界先进水平，服务于广大用户，自立于
113第一阶段为上世纪改革开放前，在计划经济的指令下，走过了仿制俄罗斯空分机型的蓄冷器切换流程、铝带式蓄冷器切换式流程、板翅式换热器切换流程空分设备等阶段，主要产品等级为1000、3350、6000m3/h空分设备。当时的设备存在着产品产量冰蓄冷空调蓄冰流程运行模式与选型方法知乎,523一、蓄冰流程选择：蓄冰空调系统在运行过程中制冷机可有两种运行工况，即蓄冰工况和放冷工况。在蓄冰工况时，经制冷机冷却的低温乙二醇溶液进入蓄冰槽的蓄冰换热器内，将蓄冰槽内静止的水冷却并冻结成冰，当蓄冰过程型蓄冷器流程空分设备,空分设备流程技术豆丁网20101011·铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(简称第一代空分)1956月，为了适应冶金工业、化肥工业等方面迫切需要大中型空气分离设备的新形势，杭州通用机器厂(杭氧集团有限公司前身)承担了设计试制高低压流程3350m空分设备的艰巨任务，在参观、剖析了吉林化肥厂从7.4
五十年来，我国大中型空分流程已经历了铝带蓄冷器冻结高低压空分流程、石头蓄冷器冻结全低压空分流程、切换式换热器冻结全低压空分流程、常温分子筛净化全低压空分流程、常温分子筛净化增压膨胀空分流程、常温分子筛净化填料型上塔全精馏制氩流程。目前正在实现大型内压缩空分流程的变革，旨在使我国空分设备总体水平能紧跟世界先进水平，服浅谈：大型空分设备国产化的未来,113第一阶段为上世纪改革开放前，在计划经济的指令下，走过了仿制俄罗斯空分机型的蓄冷器切换流程、铝带式蓄冷器切换式流程、板翅式换热器切换流程空分设备等阶段，主要产品等级为1000、3350、6000m3/h空分设备。当时的设备存在着产品产量干货！空分流程形式和应用知识小课堂系统,718空分装置流程形式和分类.空分装置的流程按压力：高压流程、中压流程、低压流程；其中流程高、中、低压的流程相同，只是受制于膨胀制冷的效率、氧氮压机的成熟度两个方面，空压机排气压力高低不同而已，最初的高压流程产品气压力高，一般情况下不
429我们按照空分系统流程对设备进行一一介绍：压缩系统有自洁式空气过滤器、汽轮机、空压机、增压机，仪表压缩机等。（1）自洁式过滤器一般随着气量的增大，滤筒数增多，层数也越高，一般2.5万等级以上双层，6万等级以上三层布置；一般单台压缩机需要单独布置过滤器，同时布置在上风口。（2）汽轮机是高压蒸汽进行膨胀做功，带动同我国空分设备发展的4个阶段知乎,924第一阶段是20世纪50年代至70年代，我国气体分离设备制造业从仿制起步，自力更生，逐渐建立起空分设备制造体系。1953年，哈尔滨第一机械厂试制成功2套高压流程的30Nm3/h（氧）空分设备，这一事件结束了中国不能制造空分设备的历史。该阶段，我国空分设备制造行业先后走过了仿制石头蓄冷器切换流程、铝带式蓄冷器切换式流程、板翅空分技术百度百科,913这在新的低压空分流程中得到越来越广泛的应用；3)按膨胀气体分为空气膨胀流程和氮膨胀流程。膨胀后空气进上塔会影响精馏；氮气膨胀使主冷中氮的冷凝量减少，即进入上塔的回流液减少，同样对上塔精馏有影响，二者各有优缺点。
523乙二醇溶液系统的流程有两种：并联流程和串联流程。1、并联流程：这种流程中制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置，当最大负荷时，可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单融冰供冷、冷浅析空分制氧技术中内压缩流程与外压缩流程优缺点中国期刊网,910我厂空分设备的内压缩流程采用的是膨胀空气进上塔、空气增压循环，通过配置氮压机来满足厂里高、中、低压力等级的氮气产品。空气增压机是采用末端排气还是中抽，是由客户要求的膨胀量与产液体量决定的。如果采用板翅式换热器，为了降低冷损，节约空间，可以采用高、低压组合一起的方式。内压缩流程具有很高的安全可靠性，这是因深冷空分百度文库,每一次空分设备流程的变革和推进，都是新技术、新工艺的创新。透平膨胀机的产生，实现了大型空分设备全低压流程；高效板翅式换热器的出现，使切换板翅式流程取代了石头蓄冷器、可逆式换热器流程，使装臵冷量回收效率更高；增压透平膨胀机