1123技术TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践.针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网,713.2调整挡料圈高度，将挡料圈高度降到85毫米，立磨运行稳定，台时产量稳定，电流表显示主电动机电流降低，用电节约了。3.3对立磨进风口进行改造，把水平进风口改成倾斜的技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料,1017~年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平均台时产量达到了372t/h，为公司降本增效打下了坚实基础。年底公司又对窑系统进行了技术升级改造，窑产量从原
2253改造方案3.1物料输送方案的选择由于生料立磨吐渣口的外排物料包含颗粒状和粉状，我们决定采用密封式电磁振动输送机（以下简称电振机）进行输送。物料是在密闭的环某公司立磨节能降耗技术改造风机汇,42改造前立磨挡料圈共6层，高度220mm，在保证立磨运行稳定的前提下，年5月开始利用避峰和定检时间将挡料圈高度逐步降低至200mm、190mm、180mm。调整期间每次我公司立磨节能降耗技术改造百度文库,614改造前立磨挡料圈共6层，高度，在220mmmm/s，但仍在可控范围，而主电机电流降低，生料工序电耗大幅减少。技改具体效果如下：（1）挡料圈高度调整并增加刮料板
生料立磨系统节能降耗技术改造探讨生料立磨系统节能降耗技术改造探讨摘要：水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水硬性胶凝材料。生产工艺一般概括为“两磨一生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库,2技术革新2.1生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示），磨头锁风决定采用料封方式进行锁风，生料立磨入料口的锁风通过物料自身的锁风实hrm1700立磨系统改造提产增效.docx原创力文档,324HRM1700立磨系统改造提产增效摘要本文介绍了立式磨粉机在无碱玻璃纤维拉丝用原料叶腊石生产中应用技术，针对立磨系统在使用过程中出现的问题，提出解决方案和方
2010628SLK立磨选粉系统改造是将现有立磨分级机升级为SLK选粉系统，只需更换原来的选粉机，而保持粉磨装置不变，极大的缩短了更换时间。4、应用与效益分析先进的空气选粉生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库,2技术革新2.1生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示），磨头锁风决定采用料封方式进行锁风，生料立磨入料口的锁风通过物料自身的锁风实现，喂料设备本身不再考虑锁风，只起到输送物料的作用。喂入生料立磨，取消原来的三道锁风阀喂料装置，过渡小仓仓底至立磨的入料溜子通过一个全封闭罩子连接。在立磨正常运行的过立磨机三道锁风阀技术改造详解,12262改造方法（1）利用定检时间补焊三道阀板和底板、增强耐磨性。重新补焊阀板，并加加强筋，增强阀板的抗拉性。同时在阀板和底板的冲击面用D707碳化钨耐磨焊条堆焊3～5mm的厚度，以增强阀板和底板的耐磨性，延长使用寿命。在补焊的过程中一定要确保阀板和底板的间隙≤3mm，以保证磨内压差和出磨温度的稳定性，有利于磨机操作和提高台时产量。
技术丨生料立磨进一步提产的改造措施我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360t/h，但一直未能达标达产，维持在340t/h左右。~年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平均台时产量达到了372t/h，为公司降本增效打下了坚实基础。年底公司又对窑系统进行了技术升级改造，窑产量从原来的4400t/d提高到4800t/d。从而对立磨系统提出了更高挑生料立磨提高台时产量技术改造豆丁网,322提高台时产量的技术改造根据上文分析的影响立磨机产量的管理因素、机械因素以及工艺因素，可进行针对性的技术改进措施来提高台时产3.1磨辊衬板的技术改造立磨机要进行定期的检查和维修，磨辊由于长时期的研磨会形成一定的磨损，当其磨损量大于45%时会对研磨的产量造成较大的影响。因此要及时的采取措施。首先可将衬板进行更换，一旦发现大面积的磨损，要立磨机磨辊密封技术改造百度文库,77立磨框架立磨内部图4现场实施图2.2改造效果实施改造方案后，一方面润滑站回油没有发生污染状况，润滑油更换周期变长；另一方面停机后，观察磨机内没有渗油痕迹，通过观察润滑油站油位无明显变化。设备运行稳定，密封性能好，磨辊密封罩无磨损现象;不仅使密封风机风量减小，甚至可以取消密封设备。磨辊保护罩\3结束语密封出口外置的结构形式
623技术革新2.1生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示），磨头锁风决定采用料封方式进行锁风，生料立磨入料口的锁风通过物料自身的锁风实现，喂料设备本身不再考虑锁风，只起到输送物料的作用。从配料库底输送过来的已经搭配好的物料，先进入一个新设的20.docin喂入生料立磨，取消原来的三道锁风阀喂料装置，过我公司立磨节能降耗技术改造投期刊,201改造前立磨挡料圈共6层，高度220mm，在保证立磨运行稳定的前提下，年5月开始利用避峰和定检时间将挡料圈高度逐步降低至200mm、190mm、180mm。调整期间每次施工完毕开启立磨后，观察立磨运行状况，主电机电流、料层厚度、振动值等参数变化，据此制定下一次调整方案及操作思路。随着挡料圈高度降低，立磨主电机运行电流从205A逐步降低至185A，MPS3750B生料立磨系统粉磨矿渣的技术改造豆丁网,88文档格式：.docx文档大小：453.66K文档页数：4页顶/踩数：00收藏人数：0评论次数：0文档热度：文档分类：待分类系统标签：粉磨矿渣生料技术改造系统磨机矿渣生料技术改造
529关键词：非凡磨；矿渣；粉磨系统；改造湖南韶峰南方水泥公司为了充分利用现有闲置固定资产，扩大企业的经济效益，利用已淘汰的日产2000t/d熟料生产线生料粉磨系统的部分设施，经过一定的技术改造，形成年产30万吨矿渣微粉的生产能力。水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点相关,4172水泥粉磨工艺改造的技术要点2.1粉磨工艺流程的选择水泥粉磨是借助机械力细磨、细碎粉磨物料的物理活化过程，磨机在运转的时候借助衬板把能量传递给研磨体有效粉磨水泥颗粒，将反应总面积提高，使其成为水化胶凝活性较高的微米级粉体。粉磨工艺流程可以分为两种，即开路和闭路。实践证实，在相同情况下，相较于开路粉磨，闭路粉磨产量要搞20%~30%TRMR534立磨系统节电技术改造的实践.doc原创力文档,42TRMR534立磨系统节电技术改造的实践.doc,PAGEPAGE13摘要针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳
93立磨电气直接传动技术改造立磨,技术,传动,立磨电气,电气传动,技术改造,改造传动频道豆丁首页社区企业工具创业微案例会议热门频道工作总结作文股票医疗文档分类论文生活休闲外语心理学全部建筑频道建筑文本技术TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践风机汇,1117为此，我公司于年下半年开始，通过对该生料粉磨系统标定和专题研究，分步对系统进行节能降耗改造。2立磨系统技术改造年年初利用“错峰限产”时机，采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环和低阻型旋风筒新技术，对其实施技术改造[1]。1）更换为新型低阻高效NU5832选粉机为尽可能利用原选粉生料立磨系统节能降耗技术改造百度学术,摘要：生料立磨在每个工艺环节有很多节能的方法,包括降低磨机主电机电耗,循环风机电耗及其他低压用电,立磨系统的最大负荷主要是磨机主电动机和循环风机,其用电负荷达到立磨系统总电耗的70%左右[1].文章介绍如何通过密封磨身及管道的密封,治理漏风等技术措施,有效提高磨机台时产量,降低磨主电动机和循环风机电耗,达到生料台时产量提高到222t/h,生料
1013SLK立磨选粉系统改造技术的成功实施证明我公司SLK选粉机技术用于立磨选粉系统是切实可行的。技改后大量的实践应用证实，SLK型立磨选粉系统较现有的空气选粉机有独特的优势，能够在满足高精、高效、高细的要求下，提高处理量、减少磨损、降低能耗，使企业在低费用情况下增长产量成为可能。其独特的优势体现在如下：???1、通过ATOX50原料立磨系统的改造豆丁网,1018ATOX50原料立磨系统的改造立磨,改造,系统,原料立磨的,磨系统,原料磨,原料立磨,ATOX,50立磨,立磨系统2008年第4期No．42008《新世纪水泥导报》CementGuideNewEpoch粉磨技术中图分类号：TQl72．632．5文献标识码：B文章编号：1008－0473（2008）04－0044－01ATOX50原料立磨系统的改造姚学武杜帅平顶山MPS3750B生料立磨系统粉磨矿渣的技术改造豆丁网,88文档格式：.docx文档大小：453.66K文档页数：4页顶/踩数：00收藏人数：0评论次数：0文档热度：文档分类：待分类系统标签：粉磨矿渣生料技术改造系统磨机矿渣生料技术改造
623技术革新2.1生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示），磨头锁风决定采用料封方式进行锁风，生料立磨入料口的锁风通过物料自身的锁风实现，喂料设备本身不再考虑锁风，只起到输送物料的作用。从配料库底输送过来的已经搭配好的物料，先进入一个新设的20.docin喂入生料立磨，取消原来的三道立磨百度百科,624在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。工作非凡MPS3750B生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践[1],529关键词：非凡磨；矿渣；粉磨系统；改造湖南韶峰南方水泥公司为了充分利用现有闲置固定资产，扩大企业的经济效益，利用已淘汰的日产2000t/d熟料生产线生料粉磨系统的部分设施，经过一定的技术改造，形成年产30万吨矿渣微粉的生产能力。